铝合金切削时易粘刀是怎么回事？

铝合金切削时易粘刀，在刀具上形成积屑瘤，甚至断刀现象

由于铝合金的塑性低，熔点也低，导热性能佳，铝合金高速加工时会产生大量的热量，如果产生的热量不能及时地被切削液带走，亦或切削液的润滑性和冷却性达不到，便会导致铝合金加工出现粘刀粘刀，排屑性能差，甚至会出现积屑瘤，将严重地影响工件的加工粗糙度和刀具的使用寿命，同时热量也会使工件发生变形，严重影响工件的精度。如任由此恶性循环，刀具将被腐蚀，断刀的机率就大大被提高，其次加工铝铝合金时，要看里面的镁和硅的成分，假如镁的成分多，就容易析皂，这时候加工用的切削液容易失去润滑效果，亦会导致断刀。

铝合金切削液，是一种高性能多用途合成液，抗杂油性能高，同时不含矿物油、氯等有害物质，用水稀释后变为无色、无臭的清澈透明液体，很好的极压性、沉降性及消泡性能等，同时采用进口防锈添加剂，具有出色的防锈性能，适合铝及合金等有色与黑色金属的切削、磨削等加工工艺。