切削镁合金有色金属的时候要注意什么？

切削镁合金有色金属和轻金属时，切削力和切削温度都不高，可选用矿物油和高浓度乳化液。切削合金钢时，如果切削量较低 、表面粗糙度要求较小（如拉削以及螺纹切削），此时需要优异润滑性能的切削液，可选用 极压切削油和高浓度乳化液。切削铸铁与青铜等脆性材料时，切削中常形成崩碎切屑，容易随切削液到处流动，流入机床导轨之间造成部件损坏，可使用冷却和清洗性能好的低浓度乳化液。镁合金切削液良好的表面光洁度 以及 特长的防锈期 和使用寿命。含优异之针对有色金属之腐蚀抑制剂，对镁铝和铜铝有良好的保护作用；含高性能之润滑剂，使得工件加工后的表面光洁度高，因而尤其适合镁铝及铜铝等有色金属加工。极佳的润滑和抗磨性能, 能有效延长刀具寿命, 提高工件光洁度。对普通钢材及铸铁类黑色金属还有机台本身也具有极佳的防锈保护。极佳的乳化稳定性。稀释之后清澈色淡、味小、无臭，方便在操作过程中观察工件的加工情况，亦适合于中央系统使用。冲洗性能特佳，加工后的碎屑不易粘附在工件的表面上；并具有极优良的润滑、抗磨及极压性，故非常适合于镁铝合金钻孔攻牙等工序上使用。