镁合金切削过程中，刀具使用寿命短怎么办？
刀具使用寿命短，说明切削液的极压性不好，可以通过增加极压剂的量，或者选择更合适的极压剂来改善。
但是要注意的是，极压效果与杀菌效果是相互影响的，极压剂添加过多，会更容易发臭，需要特别注意其中的一个比例问题。
水性切削液是工业用加工制造、装备制造、大机械零部件生产进程中必须用到的辅助剂，可以通过在改良水性切削液配方，用以达到某种更好的效果，
镁合金切削液具有以下特点：
良好的表面光洁度 以及 特长的防锈期 和使用寿命。
含优异之针对有色金属之腐蚀抑制剂，对镁铝和铜铝有良好的保护作用；含高性能之润滑剂，使得工件加工后的表面光洁度高，因而尤其适合镁铝及铜铝等有色金属加工。
极佳的润滑和抗磨性能, 能有效延长刀具寿命, 提高工件光洁度。
对普通钢材及铸铁类黑色金属还有机台本身也具有极佳的防锈保护。
极佳的乳化稳定性。
稀释之后清澈色淡、味小、无臭，方便在操作过程中观察工件的加工情况，亦适合于中央系统使用。
冲洗性能特佳，加工后的碎屑不易粘附在工件的表面上；并具有极优良的润滑、抗磨及极压性，故非常适合于镁铝合金钻孔攻牙等工序上使用。
建议使用浓度：高光切削 5%-8% 攻牙钻孔 10%-15%
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