通常镁合金切削液中均存在细菌，细菌有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的切削液的浓缩液、水、及机床漏出的油中。切削液之所以变臭是因为在切削液使用了一段时间后，随着PH值降低，杀菌剂减少，以及空气和人体中细菌的带入到切削液里面，细菌的滋生速度就会加快，而厌氧菌存活在无氧环境中，代谢释放二氧化硫，切削液变黑，出现臭鸡蛋味，细菌滋生速度能够达到每20分钟翻一番。切削液为什么会变臭呢？
我们不仅要了解切削液为什么变臭的原因，还要了解镁合金切削液怎样才能避免因为这些原因产生细菌滋生的控制方法。镁合金切削液为什么变臭的主要原因是大量细菌存活在切削液里面，首先我们应该知道这些细菌都是通过什么渠道进入到切削液中的。细菌进入切削液的渠道有大量细菌通过空气进入切削液中，不爱护环境卫生的工人，配制切削液时使用不符合要求的水中含有细菌，设备运转过程中对切削液造成的感染及很差的车间环境都是细菌进入并快速滋生的通道。其次我们重点要做到的是对细菌的预防和掌控方法主要有：选用纯水或者去离子水配制切削液；定期及时清理铁屑和过滤维持干净的冷却系统或彻底更换机床冷却系统；减少机床漏出的油混入切削液；控制切削液中浓缩液的比率不能过低；没有过滤装置的设备应定期清除污物；使用浓度计或者折光仪来准确掌握切削液浓度；应采用专门的机床管道杀菌剂及清洗剂将切削液水池和管道清洗干净；切勿将切削液与食物、烟草、污油等污物接触；经常检查切削液的细菌数、碱度及使用浓度，保证切削液良好使用。
