在冲压工艺中，冲压油的选择与冲压所用材料、冲压机的工作速度、工件的拉伸系数、工件形状及后续工艺要求等有关，因此，在选用冲压油时，一定要仔细的了解清楚以下几个方面的问题：
⑴使用哪种冲压工艺：冲切、拉伸、拉伸变薄还是弯曲？
⑵工件使用的材质：何种钢材、铝、铜、合金、矽钢片？
⑶拉伸系数是多少？分几次拉伸？
⑷冲压机的吨位？工作速度如何？
⑸工件的形状如何？在试拉伸时，废品所表现出来的问题在哪里？
然后才能选择冲压油，确定给油的量和涂油的部位。
根据所要冲压的材料来选用
硅钢板属于较容易冲切的材料，大多数要求在冲切后，附着油膜要能快速干燥。同时，要防止冲切品的毛刺产生，延长模具寿命，因此选择的冲压油粘度尽可能高，干燥时间短，退火后不产生碳和防锈性好的冲压油。
碳钢：主要根据加工的难易选择粘度合适的冲压油。
镀锡钢板：不用含氯添加剂的冲压油，防止发生白锈。
铝、铝合金：不能用含氯、硫添加剂的冲压油，最好是PH值为中性的冲压油。
不锈钢板：容易产生加工硬化现象，要求使用油膜强度高，抗烧结性好的润滑油，要求润滑油的粘度要高，冷却性要好。
铜、铜合金：不得用含、硫的冲压油，应选择有油性剂、滑动性好的冲压油
