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如何解决切削加工后铝件氧化问题

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    最近经常会有新客户打电话咨询产品切削过程中遇到的问题,其中反应现象最多的是铝件会长出白毛。我记得一家河北的铝合金汽车配件加工工厂负责人对说:“我们的铝件产品在切削加工后放置了一段时间,然后表面长出了白毛,你们有什么好的解决办法吗”?

 

    要解决这个问题,首先我们要知道铝合金为什么会长白毛?

    铝合金表面之所以会长白毛,最有可能的原因是铝合金表面被腐蚀离子,例如:氯离子所腐蚀,导致铝合金表面不能生成氧化铝保护层,使铝合金不断被空气中的氧气所氧化,生成氧化铝。那么切削液加工铝合金后长出来的白毛,其实就是氧化铝,而且这些氧化铝过一段时间后会长成毛刷状的样子。另外,因为铝合金中含有铜的成分,在一定条件下形成Al-Cu原电池,铝被腐蚀。铝合金表面上的白毛属于中性/碱性条件下腐蚀的产物。如果铝合金加工厂家想补救的话,加工之后,马上用清水对铝合金进行漂洗,吹干,就可以解决这个问题。表面干净的铝在空气中比钢铁耐腐蚀,不会轻易氧化的,所以重要的是及时清除铝件表面造成腐蚀的东西。当然,这种现象的产生可能和切削液好坏也是有相关性的,如果是切削液的问题可以选择更换更好的切削液。

 

    APO WF-603全合成切削液,是一种高性能多用途合成液,抗杂油性能高,同时不矿物油、氯等有害物质,用水稀释后变为无色、无臭的清澈透明液体,很好的极压性、沉降性及消泡性能等,同时采用进口防锈添加剂,具有出色的防锈性能,适合铝及合金等有色金属的切削、磨削等加工工艺。

 

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