据风电机组主要零部件可靠性研究表明，在风机运行过程中，尤其是当刹车或是当其他轴向载荷交替变换方向工况出现时，风机传动系统的高速轴，高速中间轴、低速轴、低速中间轴及其所连接的轴承等相关部件由于受到振动、冲击、高温和介质腐蚀的影响，经常会发生紧固件松动，轴承内外圈、齿轮、承载件松动等故障，严重时可影响设备的正常使用，甚至造成因设备故障而引发的停机。
导致风电机组增速箱相关部件出现松动状况的原因有很多。我们先来列举几点说明：首先，在低速、重载条件下，轴向载荷交替变换方向是出现紧固件松动，轴承走内外圈、齿轮、承载件松动的直接原因。其次，风机传动系统轴温过高或是由于润滑不充分所导致的轴承、齿轮等转动部件的加速磨损和表面腐蚀加大了故障发生的频率。第三，风电增速箱齿轮油和主要起胶结和密封作用的液体密封胶相容性不好是松动故障频发的主要原因。
如何避免风电机组增速箱内配件的松动而引发的一系列齿轮箱故障？从润滑油的角度考虑：首先，生产风电润滑油的基础原料必须是全合成油，相对于矿物油而言，全合成型基础油原料极性更小，根据“相似相溶”原理，该种基础油对密封胶的相容性更好。其次，必须选用合适的添加剂，该种添加剂不仅需要具有优异的清净分散性能、抗氧抗腐性能，极压抗磨性能之外，还要具有热稳定性、与密封材料(橡胶件、液体密封胶)的兼容性。第三，该种润滑油必须通过液体密封胶相容性相关测试，并符合标准要求，
能过以上的介绍希望能进一步提高现场工程技术人员对于润滑油的认识，通过提升润滑效果不断降低故障率、减少计划外停机时间。
