切削液的防锈性能

    在工件加工时，一道工序的完成后大多并不马上进行下一道工序，在两道工序间有时要存放一段时间。为了不影响产品的质量，切削液必需具备一定的短期防锈性能

    切削液可以在产品加工的过程中，提供短期的防锈作用。切削液配方中加有有机胺盐或无机盐类防锈添加剂及钝化剂。切削液的配方设计都是使经水稀释的冷却液呈碱性.水基冷却液的防锈性能与使用浓度、水质及维护也有关.冷却液有一个最低防锈浓度MACC. MACC视产品而异，一般切削液的MACC约4%,磨削液约3%或2%.如配液用水中CL-含量较高，须适当提高使用浓度。CL在切削液中、在工件加工后残留的液体中会积聚，如使其浓度不断提高，会穿透金属表面钝化膜，造成工件点蚀。切削液如果受菌污染严重，也会降低其防锈性能。

     切削液的防锈性能在金属加工的存储中扮演着一个重要的角色，保证了工件在存放过程中的质量。