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切削液清洗作用

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    切削液除了具有提高润滑作用外,大多数的金属切削过程是在边界润滑摩擦条件下进行的,属于边界润滑,因此,采用恰当的能适应这样摩擦状态的切削液,就有可能改善切削过程的摩擦条件,达到提高切削效果的目的。

 

    除此以外,还有清洗和防锈作用。切削液的清洗和防锈作用在金属切削加工中往往是不可缺少的。金属切削过程中,如切削铸铁有时会产生一些细小的切屑或磨削时磨料的细粉。为了防止碎滔或磨粉粘附在工件、刀具和车床上,影响工件表面质最,刀具耐用度和机床精度。就要求切削液必须具有良好的清洗作用,尤其对于精密加工、磨削和自动线加工来说,切削液清洗性能的好坏更显得十分重要。

 

    金属切削液清洗性能的好坏,与切削液的渗透性、流动性和使用的压力有关。表面张力低,渗透性和流动性好的切削液清洗性能好。CNC加工中心使用切削液的时候,采购时除了要选择润滑性能和冷却性能好的金属切削液以外,清洗性能同样也不能忽视。选择清洗性能好的金属切削液有利于提高切削刀具的使用寿命。

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