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在使用铝合金切削液加工铝件过程中为什么会出现黄斑

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“我们是做铝加工的使用的乳化液加工后放了一天用高份字酒精清洗后局部有黄斑怎么办?”前几天一位客户打公司电话这样问道,这时我们赶紧联系我们的工程师。

工程师不慌不忙的答道:“对于铝材质加工,对切削液要求比较高,所以在切削液里面有专门的加工铝·镁等材质的切削液,你这个问题的原因可能是切削液没选择好,发生的腐蚀现象,当然也可能是在机加工过程中,油质灰尘等一些杂物混入到切削液中,在加工过程中一些杂质受热粘附在了工件上。我推荐你使用我们的WF603合成液,这是一种高性能多用途合成液,抗杂油性能高,同时不含矿物油、氯等有害物质,用水稀释后变为无色、无臭的清澈透明液体,很好的极压性、沉降性及消泡性能等,同时采用进口防锈添加剂,具有出色的防锈性能,适合铝及合金等有色与黑色金属的切削、磨削等加工工艺。”客户和我们说到;"之前的铝合金供应商建议他们加点醇类,可以解决铝合金腐蚀的问题,结果情况还是一样发生,加入醇类也没有好转。"原因其实不是加入醇类可以的,我们建议降低铝合金切削液的使用浓度,就可以建议腐蚀的问题了。如果降低使用浓度还是解决不了问题,那就可以更换我们弘升的镁铝合金切削液,在汽车刹车零部件铝材的加工上,我们有很多成功的案例,例如:比亚迪、丰田、本田都是我们的客户。

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