切削液是金属切削加工的重要配套资料，而人类运用切削液的历史可以追溯到远古时代。那时，人们在磨制石器、铜器和铁器时，就晓得浇水可以进步效率和质量。在古罗马时代，车削活塞泵的铸件时就运用橄榄油，16世纪运用牛脂和水溶剂来抛光金属盔甲。从1775年英国的约翰·威尔金森(J.wilkinson)为了加工瓦特蒸汽机的汽缸而研制成功镗床开端，随同呈现了水和油在金属切削加工中的使用。到1860年阅历了漫长开展后，车、铣、刨、磨、齿轮加工和螺纹加工等各种机床相继呈现，也标志着切削液开端较大规模的使用。
19世纪80年代，美国迷信家就已首先停止了切削液的评价任务。 F·W·Taylor发现并说明了运用泵供应碳酸钠水溶液可使切削速度进步30%～40%的景象和机理。针对事先运用的刀具资料是碳素工具钢，切削液的次要作用是冷却，故提出“冷却剂”一词。从那时起，人们把切削液称冷却光滑液。
随着人们对切削液看法程度的不时进步以及理论经历的不时丰厚，发如今切削区域中注入油剂能取得良好的加工外表。最早，人们采用动动物油来作为切削液，但动动物油易蜕变，运用周期短。20世纪初，人们开端从原油中提炼光滑油，并创造了各种功能优异的光滑添加剂。在第一次世界大战之后，开端研讨和运用矿物油和动动物油分解的复合油。1924年，含硫、氯的切削油取得专利并使用于重切削、拉削、螺纹和齿轮加工。
刀具资料的开展推进了切削液的开展，1898年创造了高速钢，切削速度较前进步2～4倍。1927年德国首先研制出硬质合金，切削速度比高速钢又进步2～5倍。随着切削温度的不时进步，油基切削液的冷却功能已不能完全满足切削要求，这时人们又开端重新注重水基切削液的优点。1915年消费出水包油型乳化液，并于1920年成为优先选用的切削液用于重切削。1948年在美国研制出第一种无油分解切削液，并在20世纪70年代由于油价冲击而使使用进步。
近十几年来, 由于切削技术的不时进步，先进切削机床的不时涌现，刀具和工件资料的开展，推进了切削液技术的开展。随着先进制造技术的深化开展和人们环境维护认识的增强，对切削液技术提出了新的要求，它必将推进切削液技术向更高范畴开展。同时，常州海纳金属助剂无限公司也积极呼应政策，向环保型、敌对型切削液开展，这也将是一种新的场面。
