金属加工液有油性（油基）和水溶性（水基）两种，水溶性液包括乳化切削油、半分解切削液、分解切削液。关于半分解液和乳化油，PH值的控制十分重要。经过本文，弘升润滑油油与您讨论切削液PH值的重要性。
PH值表现的是溶液的酸碱度，分为0——14,PH值为7为中性，小于7为酸性，PH值越小酸性越强。大于7为碱性，越大碱性越强。正常状况下，大少数金属加工液都应该呈碱性。新分配的、还没有用过的金属加工液（浓度为5%）PH值普通为8.5——9.5之间，古代的金属加工液最罕见的PH值为8.8——9.2之间。
在金属加工中，我们正常运用的切削液的PH值通常呈喊性，介于8.0-9.5之间；如切削液PH值大于9时，切削液对人体皮肤有安慰性，形成操作者皮肤过敏和有色金属腐蚀等景象；还会使切削液的光滑功能下降，降低了消费加工的效率。当切削液PH值低于8时，则标明溶液遭到细菌的侵扰，易繁衍细菌，招致切削液糜烂在工件和机床，会降低切削液的防锈和抗腐蚀功能，降低了加工工件的运用寿命以及消费效率。
所以在运用切削液的进程中PH值需求维持在一定的范围内或是活期检测PH值与切削液的浓度，避免切削液遭到细菌侵入以及保证加工件不发作锈蚀，同时也不腐蚀机床及刀具。
最初，我们可以经过对切削液的活期PH值检测（例如用PH试纸或PH计来检测切削液的PH值），避免在金属加工中切削液的PH值忽然下降或许降低，防止操作人员的运用平安；维护好切削液在金属加工中正常运作起到光滑、冷却、防锈、清洗功能。也有利于对切削液的维护。
