镁合金是常用金属中最轻的金属，并且加工功能非常优越，是主要的汽车轻量化资料之一。与其他金属比拟，镁合金是切削功率耗费比最低的金属。普通状况下，只需求经由一次精加工即可以到达最终请求的外表粗拙度。但镁合金在切削加工进程中，轻易呈现熄灭或许加工机床/加工零件被腐化的成绩，这成为困扰镁合金推行使用的缘由之一。
镁合金加工机床/镁合金加工零件轻易被腐化的缘由
在实践消费中发现，运用惯例乳化切削液的镁合金加工机床常常比切削钢铁或许切削铝合金的机床腐化得严重，同时被切削的镁合金零件也轻易发作腐化。剖析缘由如下。只要在pH≥12的强碱前提下，镁的外表才干因构成具有必定钝化功能的Mg(OH)2而出现波动形态;镁及其合金在酸、弱碱及湿润的大气中都不波动。镁在常温、纯洁水中的反响比拟平和，水中电解质浓度的添加、镁资料中杂质的增多、镁资料外表积的添加，都邑减速镁的腐化。
镁合金在切削加工进程中轻易熄灭的缘由
镁的化学性质生动、燃点低，切削进程发生的炽热减速了比外表积很大的镁屑与空气中的氧停止放热反响，切屑越薄，越轻易到达镁合金的燃点温度而发作熄灭。当有水存在的时分，低温下镁与水发作的反响比其与空气中氧的反响更为猛烈，反响释放出少量的热与氢气，氢与空气中的氧联合构成的水，敏捷汽化，由此而惹起爆炸。
镁合金切削液的冷却后果与其导热系数、比热容、汽化热、粘度及其流量等都有亲密关系，从冷却后果和肃清沾附在零件外表的切削液的难易水平及消费本钱思索，采取水性镁合金切削液比拟幻想。可选择弘升镁合金切削液。该切削液选用特制的高功能极压添加剂、防锈剂等其它添加剂复配而成，是高功能的多用处切削/磨削液。与水混杂时，可构成波动的通明溶液。本产物具有优越的极压光滑性、防锈性、冷却性和清洗性。具有极强的抗微生物分化才能，在分歧的水硬度前提下，仍可坚持其波动性。运用寿命为通俗乳化油的5倍以上。但假如运用不恰当的水性镁合金切削液加工镁合金零件，将会招致几个成绩：
a.轻易惹起加工机床的腐化;
b.粘附在零件外表的乳化液轻易惹起零件腐化;
c.沾有乳化液的镁屑在收受接管、贮存进程中因为发作析氢反响，自燃的能够性比拟大。这些多是需求特殊留意的。
