镁合金加工的主要问题是随着加工进行，切削液中镁离子含量增高,导致切削液破乳;有人为了避免个问题直接用不含油的全合成切削液，然而由于润滑性不足,导致加工区温度过高，影响刀具寿命，还容易起火，所以加工镁合金时最好是选用一款耐硬水性非常好的乳化型或半合成型镁合金切削液。弘升润滑油公司根据镁合金的特性，专门研发了适合镁合金加工的镁合金切削液，其具体性能特点如下：
Ø 良好的表面光洁度 以及特长的防锈期 和使用寿命。
Ø 含优异之针对有色金属之腐蚀抑制剂，对镁铝和铜铝有良好的保护作用；含高性能之润滑剂，使得工件加工后的表面光洁度高，因而尤其适合镁铝及铜铝等有色金属加工。
Ø 极佳的润滑和抗磨性能, 能有效延长刀具寿命, 提高工件光洁度。
Ø 对普通钢材及铸铁类黑色金属还有机台本身也具有极佳的防锈保护。
Ø 极佳的乳化稳定性。
Ø 稀释之后清澈色淡、味小、无臭，方便在操作过程中观察工件的加工情况，亦适合于中央系统使用。
Ø 冲洗性能特佳，加工后的碎屑不易粘附在工件的表面上；并具有极优良的润滑、抗磨及极压性，故非常适合于镁铝合金钻孔攻牙等工序上使用。
建议使用浓度：高光切削 5%-8% 攻牙钻孔 10%-15%
注意事项：
Ø 使用本产品时，必须先把设备清洗干净，避免污染新油。
Ø 贮存过程中应避免水和各种杂质混入。
