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切削液中出现杂油的影响

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    机床上除了用到切削液以外,还会用到各种类型的润滑油和润滑脂,例如液压油、齿轮油、导轨油等。很多这些油基的润滑剂会直接排放或被冲洗到切削液的液箱里。

 

    根据切削液类型的不同,这些润滑油和润滑脂会被金属切削液乳化或者以“浮油”的方式漂浮在切削液的表面。但不论哪种情况,浮油或外来油均可导致切削液的失效。有代表性的切削液失效机理,是由于杂油层阻止了氧气进人切削液中,从而导致厌氧菌大量繁殖,产生众所周知的细菌生长产生的副产物造成的pH降低,以及产生硫化氢气体发出“臭鸡蛋”气味等。浓缩物中的含油组分也可能成为微生物的食物来源,造成乳化液产品不稳定,导致油雾增加。

 

    因此,控制杂油渗漏进人切削液就显得非常重要。一旦切削液被杂油污染,必须尽最大可能将杂油撇除出来,以免损害金属切削液的乳化体系。

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