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切削液用来稀释的水质不好,会影响切削液使用寿命、润滑性、加工效果等性能 网站首页 > 弘升润滑油 > 切削液用来稀释的水质不好,会影响切削液使用寿命、润滑性、加工效果等性能

切削液用来稀释的水质不好,会影响切削液使用寿命、润滑性、加工效果等性能

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。切削液的抗菌性能,直接影响到它的使用寿命,尤其是乳化切削液上特别明显。今天我们分享的是稀释水质对乳化切削液抗菌性能的影响。

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    下面是一组对比了使用蒸馏水、自来水、硬水、还有加了软水剂的自来水和硬水进行切削液抗菌性能的比较。首先可以看看下面表格中的参数进行了解。

 

样品

腐败天数

蒸馏水

自来水

自来水+0.001%软水剂

硬  水

硬水+0.001%软水剂

乳化切削液

1

8

7

10

4

5

2

大于20

大于20

大于20,乳液最白

大于20,少量分油

大于20,少量分油

 

    我们从上面表格数据可以分析,当水的硬度越大时,对乳化切削液的外观影响越大。切削液稀释水的硬度越大,切削液稳定性能能也就越差,因此,切削液的抗菌性能也越差。

 

    如果有条件的金属加工厂家,我们建议使用比较好的水质来稀释切削液,这样能使得切削液的使用寿命更长。当然,一般情况下使用符合食用要求的水源对切削液进行稀释也是可以的。

 

    在配制乳化切削液的过程中,若没有硬度合适的水源时,可以在切削液中添加软水剂,这样便可改变切削液的硬度,从而达到增强切削液的温度性性能和抗菌性能,并延长切削液的使用寿命的效果。

 

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