切削一段时间后粘贴的片开始相继掉落，并使得刀具耐用度也开始变差

    一位加工钕铁硼材料的客户遇到这个一个问题，原来用胶水粘贴钕铁硼后进行切片加工，先用的是煤油进行冷却润滑，效果还行，但影响车间的环境以及造成难闻气味。于是改用切削液对钕铁硼进行加工。切削一段时间后粘贴的片开始相继掉落，并使得刀具耐用度也开始变差，切削速度变慢且工作效率降低，所以咨询我们有没有适合用在钕铁硼材料的切削液。

    首先我们来分析一下“掉落”的原因。出现这个问题的原因很可能是因为切削液与胶水发生了反应，造成胶水的粘接强度下降。由于这家加工厂家使用油性的胶水，油性胶水与切削液不相溶，因而造成黏贴片相继掉落。那么，要解决这个问题，办法有两个：

    方法一：把原来的切削液换成切削油或者是使用全合成切削液。

    方法二：换水性的胶水，相比而言水性的胶水固化速度要比油性的要慢，完全固化需要24个小时，而且在成本上要高。