磨削液的配方全部使用低泡的成分进行配制

    一位以平面磨削和无心磨削为主高速磨削有色金属的厂家，反映目前使用的一款磨削液泡沫过多，影响加工效率及效果。现在想寻找一款无泡或者是低泡的磨削液。由于磨削的速度非常快，并且对要求磨削液清洗性和沉降性要好，所以一般的磨削液是无法满足其要求的。

    磨削液要做到无泡或者是低泡，方法只有一个，就是磨削液的配方全部使用低泡的成分进行配制，优化磨削液的配方体系的搭配才是根本之道。对于那些想通过消泡剂来达到低泡效果的方法，那只是治标不治本的方法。

    另外，除了磨削液本身的配方、性能会影响到磨削过程中产生的泡沫以外，磨削液的供液方式，水槽设计，加工方法也会对磨削过程中产生的泡沫有所影响。所以，要想在磨削的过程中解决泡沫过多的问题，不仅要选择优质的低泡磨削液，还要各方面的加工环境因素进行配合。