切削液润滑性下降引起划痕

一位切削不锈钢的厂家，反映使用的一款切削液开始更换新液的时候使用效果非常不错。但是随着时间的推移，过了一两周时间，当切削液的温度被升高后，切削出来的不锈钢表面出现明显被砂轮划过的痕迹，切削质量不过关，现在得重新更换切削液。

    厂家那边开始是这样怀疑的，怀疑当切削液的温度升高后，切削液里面的润滑成分得到更好的反应，使润滑性能和清洗性能都增加了，所以才会造成不锈钢被划伤的现象。而我们的理解恰恰是与厂家那边想法，是因为切削液的润滑性能下降了，润滑性能不足，才会导致不锈钢被划伤。切削的温度之所以升高，是因为切削液随着时间的推移，润滑性能逐渐下降，不锈钢与砂轮之间的摩擦力加大，造成发热，发热后不锈钢表面被砂轮划伤。

    解决办法，厂家可以提供切削液的使用浓度，增强润滑性能。如果，提供使用浓度后，仍然没有改善，建议更换我们所生产的用于不锈钢切削的切削液，在润滑性能和使用寿命上绝对有保证。