难切削材料加工时对切削液的选用

难切削材料加工时，所选择的切削液要比一般的金属材料加工要复杂。高硬度，导热系数低，表层加工硬化，化学活泼性高，材质具有较高的弹性等。因此，在切削各种难切削材料时，要根据切削材料的性能和切削特点与加工阶段，选用合适的切削液，以改善难切削材料的可加工性，而达到提高产品质量的目的。

 

       难切削材料中主要含有铬、锰、钛、钒、钨，难以切削加工，一般的切削液在200℃左右就失去润滑能力，可是在切削液中添加剂就成为润滑良好的极压切削液，就可在600-1000℃高温和1470-1960mpa高压条件下起润滑作用。所以，含硫、磷、氯等极压添加剂的乳化液和切削油，不仅适用于碳钢，和合金钢的冷却与润滑外，还特别适用于难切削材料加工过程中的冷却与润滑。