1、冷却功用：冷却作用是经过乳化液和因切削而发热的刀具、切屑和工件间的对流和汽化作用把切屑热从固体（刀具、工件）处带走，然后有用地下降切削温度，削减工件和刀具的热变形，坚持刀具硬度进步加工精度和刀具耐用度。
2、光滑功用：光滑作用就是其削减前刀面与切屑、后刀面与已加工外表间的摩擦构成部分光滑膜的作用，以避免刀具与切屑或工件间的粘着，所以杰出的光滑能够削减功用耗费、刀具磨损和杰出的外表光洁度。
3、清洗功用：在金属加工进程中，切屑、铁粉、磨屑、油污、沙粒等常常粘附在工件、刀具或砂轮外表及缝隙中，一起沾污机床和工件，不易清洗，使刀具或砂轮切屑刃口变钝，影响切削作用。所以要求乳化液有杰出的清洗作用。乳化液的清洗功用就是指乳化液避免这些细颗粒粘结和运用液流的机械冲刷作用将其冲走的才能。
4、防锈功用：在金属加工进程中，工件要与环境介质如水、氧、硫、二氧化硫、二氧化碳、硫化氢、氯离子、游离酸碱和乳化液分化或氧化蜕变所发作的油泥等腐蚀性介质触摸而遭到腐蚀，机床部件与乳化液触摸的部分会发作腐蚀。因此要求乳化液有必定的防锈才能。
切削液除了应具有杰出的冷却性、光滑性、清洗性、防锈性外，还应具有防腐蚀性、抗菌性、防垢性、抗泡性、热安稳性、无毒、无害、无影响性气味、不污染环境、运用方便等条件。
金属加工液可分为纯油性切削液和水溶性切削液两种。金属加工液应具有如下作用：
1、 改善加工外表，进步外表光洁度；
2、 进步加工件尺寸的精细度；
3、 延伸切削东西的寿数；
4、 随时扫除切削屑末，洗净加工面；
5、 避免加工件腐蚀或生锈；
6、 进步切削加工功率；
7、 随时冷却加工件外表和加工刀具。
