如何预防切削液发臭和腐蚀的问题？

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　对于金属加工切削的厂家，夏天的时候切削液放久了就会产生臭味和腐蚀的问题，想要预防切削液发臭和腐蚀这个问题，要从源头上防止。所以在选择切削液的时候，要选择一些高质量、抗生物稳定性好的切削液。

　　在使用切削液过程中，要防止切削液的发臭以及变质的问题，晶索建议做好以下几点：

　　定期使用折光仪测试切削液的浓度参数。因为浓度过高，切削液容易使操作工人的皮肤产生过敏。浓度过低，会引起细菌的大量腐蚀。

　　尽可能减少机床漏出的油混入切削液，因为机床所用油中含有细菌。

　　当切削液的pH值过低时应及时加入新的切削液，提高pH值，切削液的pH值在8.3-9.2时，细菌难以生存。

　　做好车间环境的清洁工作，不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。

　　做好工人使用切削液的操作维护培训工作。

　　晶索切削液抗氧化性好，采用高品质有色金属抗氧化成分，对铜和铝等有色金属有很好的保护作用。

　　抗泡性优良，科学配方可有效抑制体系泡沫产生，泡沫极低。

　　安全环保，不含氯，磷添加剂，无亚硝酸钠，苯酚等有害物质，不伤手，不污染环境。不腐蚀。